Kỹ thuật đảo ngược là quá trình xác định các nguyên lý công nghệ của một thiết bị, đối tượng hoặc hệ thống bằng cách phân tích cấu trúc, chức năng và hoạt động của nó. Quá trình này thường bao gồm việc phân tích chi tiết hoạt động của đối tượng để sử dụng trong bảo trì hoặc tạo ra một thiết bị hoặc chương trình mới có cùng chức năng mà không sao chép bất kỳ thành phần nào từ bản gốc.
Mục đích của kỹ thuật đảo ngược là suy ra các quyết định thiết kế từ sản phẩm cuối cùng mà không cần hoặc chỉ cần rất ít thông tin bổ sung về quy trình sản xuất ban đầu.
Nó giúp lấp đầy các khoảng trống trong mô hình CAD của bạn và thực hiện các chỉnh sửa cần thiết để chuẩn bị cho sản xuất hàng loạt.
Cung cấp nền tảng để thay đổi bộ phận và
nâng cấp nó để tuân thủ các tiêu chuẩn hiệu suất hiện đại.
Phân tích từng chức năng của bộ phận, cho phép bạn tìm thấy bất kỳ lỗ hổng nào trong thiết kế hiện tại của bạn.
Kỹ thuật đảo ngược sản phẩm của đối thủ để so sánh sự khác biệt với các sản phẩm khác trên thị trường, giúp bạn phát triển các giải pháp thay thế với chi phí thấp hơn.
Dựa trên công nghệ quét 3D, chúng tôi có thể tái tạo bản vẽ kỹ thuật cho toàn bộ sản phẩm hoặc từng bộ phận. Ngoài ra, các kỹ sư của chúng tôi sẽ sao chép các bộ phận như bước đầu tiên trong quy trình kỹ thuật đảo ngược.
Các chuyên gia kỹ thuật đảo ngược của chúng tôi được đào tạo chuyên sâu về các công cụ vẽ và mô hình hóa quan trọng, đảm bảo có thể phát triển tất cả các bản vẽ kỹ thuật cần thiết cho dự án của bạn ở bất kỳ định dạng nào.
Sử dụng kỹ thuật đảo ngược để tìm ra điểm mạnh và điểm yếu của một sản phẩm, so sánh chuẩn có thể được sử dụng để xác định các nâng cấp sẽ tối ưu hóa sản phẩm cuối cùng.
Chúng tôi cung cấp thông số kỹ thuật chính xác của bộ phận để bạn biết chính xác những gì bạn có và sẽ cần trong tương lai, giúp xác định cách chính xác để tạo ra sản phẩm.
Đội ngũ của chúng tôi thực hiện mô hình hóa tham số, bao gồm các kích thước, mẫu hình, độ dày của tường, đường kính và độ sâu của lỗ, giúp tạo ra các cấu hình thiết kế khác nhau. Điều này hỗ trợ trong việc dự đoán ảnh hưởng của sản phẩm trong suốt vòng đời của nó.
Các kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ xem xét phương pháp đo lường nào phù hợp nhất để đo đạc hình dạng vật lý của bộ phận bằng công nghệ quét 3D, dựa trên kích thước và hình học của bộ phận, yêu cầu về độ chính xác và mục tiêu ứng dụng. Các bản quét 3D sẽ được chuyển thành điểm, bề mặt, mô hình khối rắn và các dạng biểu diễn khác. Dữ liệu này thường được sử dụng để xác định hoặc phân tích hình học phức tạp và có thể đóng vai trò quan trọng trong quy trình đảo ngược kỹ thuật hoàn chỉnh.
Sau khi thu thập dữ liệu quét 3D, chúng tôi có thể đo đạc và trích xuất hình học 2D và 3D từ dữ liệu thô để hỗ trợ trong việc tạo bề mặt và các đặc điểm CAD. Mô hình 3D được xây dựng bằng các công cụ thiết kế CAD, và dữ liệu quét 3D thô được sử dụng làm tài liệu tham khảo. Chúng tôi có thể phát triển các sản phẩm CAD từ phương pháp này để đáp ứng bất kỳ nhu cầu ứng dụng, tiêu chuẩn độ chính xác, và định dạng tệp nào, chẳng hạn như STEP và IGES, hoặc các định dạng gốc như SOLIDWORKS, Creo, UG/NX, Inventor và Catia.